Երբ խոսքը վերաբերում է էլեկտրոնային դիմումի ճիշտ տիպի ընտրությանը, ընտրությունները հաճախ կարող են գլխապտույտ լինել: Էլեկտրոնային սխեմաներում օգտագործվող կոնդենսատորներից ամենատարածված տեսակներից մեկը էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորն է: Այս կատեգորիայի շրջանակներում կա երկու հիմնական ենթատեսակներ, ալյումինե էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորներ եւ պոլիմերային էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորներ: Այս երկու տեսակի կոնդենսատորների միջեւ եղած տարբերությունները հասկանալը շատ կարեւոր է ճիշտ դիմումի համար ճիշտ կոնկրետ ընտրելու համար:
Ալյումինե էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորներավելի ավանդական եւ լայնորեն օգտագործված էլեկտրոլիտային կոնդենսատորների ավելի ավանդական եւ լայնածավալ տեսակ են: Դրանք հայտնի են իրենց բարձր հզորության արժեքով եւ բարձր լարման մակարդակները կարգավորելու ունակությամբ: Այս կոնդենսատորները պատրաստված են էլեկտրոլիտով թղթի միջոցով, որպես դիէլեկտրական եւ ալյումինե փայլաթիթեղ, որպես էլեկտրոդներ: Էլեկտրոլիտը սովորաբար հեղուկ կամ գել է, եւ դա էլեկտրոլիտի եւ ալյումինե փայլաթիթեղի միջեւ փոխազդեցությունն է, որը թույլ է տալիս այս կոնդենսատորներին պահել եւ արձակել էլեկտրական էներգիան:
Պոլիմերային էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորները, մյուս կողմից, էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորի ավելի նոր, ավելի առաջադեմ տեսակ են: Հեղուկ կամ գել էլեկտրոլիտ օգտագործելու փոխարեն, պոլիմերային կոնդենսատորները օգտագործում են ամուր հաղորդիչ պոլիմեր, որպես էլեկտրոլիտ, ինչը հանգեցնում է ավելի լավ կայունության եւ ներքին դիմադրության ավելի ցածր կայունության: Պոլիմերային կոնդենսատորներում պոլիմերային կոնկրետոլոգիական տեխնոլոգիաների օգտագործումը կարող է մեծացնել հուսալիությունը, ընդլայնել ծառայության ժամկետը եւ ավելի լավ կատարում է բարձր հաճախականությամբ եւ բարձր ջերմաստիճանների ծրագրերում:
Հիմնական տարբերություններից մեկը միջեւԱլյումինե էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորներԵվ պոլիմերային էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորներն իրենց ծառայության կյանքն են: Ալյումինե էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորներ, ընդհանուր առմամբ, ավելի կարճ կյանք ունեն, քան պոլիմերային կոնդենսատորները եւ ավելի ենթակա են ձախողման `բարձր ջերմաստիճանի, լարման սթրեսի եւ ծիլերի հոսանքի պատճառով: Պոլիմերային կոնդենսատորները, մյուս կողմից, ունեն ավելի երկար սպասարկման կյանք եւ նախագծված են խոչընդոտելու ավելի կոշտ գործառնական պայմաններին, դրանք հարմարեցնելով պահանջվող դիմումներում օգտագործելու համար:
Մեկ այլ կարեւոր տարբերություն է երկու կոնդենսատորների ESR- ը (համարժեք շարքի դիմադրությունը): Ալյումինե էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորներն ավելի բարձր են, համեմատած պոլիմերային կոնդենսատորների հետ: Սա նշանակում է, որ պոլիմերային կոնդենսատորներն ավելի ցածր ներքին դիմադրություն ունեն, ինչը հանգեցնում է ավելի լավ կատարողականի `ծպտուն ընթացիկ բեռնաթափման, ջերմության եւ էներգիայի տարածման առումով:
Չափի եւ քաշի առումով, պոլիմերային կոնդենսատորները, ընդհանուր առմամբ, ավելի փոքր եւ թեթեւ են, քան նմանատիպ հզորության եւ լարման վարկանիշի ալյումինե կոնդենսատորները: Սա նրանց ավելի հարմար է դարձնում կոմպակտ եւ թեթեւ էլեկտրոնային սարքերի համար, որտեղ տարածությունն ու քաշը հիմնական նկատառումներն են:
Ամփոփելով, մինչդեռ ալյումինե էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորները երկար տարիներ նախընտրելի ընտրությունն են եղել իրենց բարձր հզորության արժեքների եւ լարման վարկանիշների շնորհիվ, պոլիմերային էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորներն առաջարկում են մի քանի առավելություններ `երկարակեցության, գործունեության եւ չափի առումով: Երկու տեսակի կոնդենսատորների միջեւ ընտրելը կախված է դիմումի հատուկ պահանջներից, ինչպիսիք են գործառնական պայմանները, տիեզերական սահմանափակումները եւ կատարողականի պահանջները:
Ընդհանուր առմամբ, եւ ալյումինե էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորներն ու պոլիմերային էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորներն ունեն իրենց առավելություններն ու թերությունները: Դիմումի համար ամենահարմար կոնդենսատորի տեսակը ընտրելու համար անհրաժեշտ է ուշադիր դիտարկել էլեկտրոնային միացման հատուկ պահանջները եւ գործառնական պայմանները: Քանի որ տեխնոլոգիան շարունակում է առաջ անցնել, պոլիմերային էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորները ավելի ու ավելի տարածված են դառնում իրենց բարելավված կատարման եւ հուսալիության պատճառով, դրանք կենսունակ այլընտրանք դարձնելով ավանդական ալյումինե էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորների համար `շատ էլեկտրոնային ծրագրերում:
Փոստի ժամանակը, Jan-02-2024