Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
| Նյութ | բնորոշիչ | |||||||||
| Գործող ջերմաստիճանի միջակայք | -25~ + 130℃ | |||||||||
| Անվանական լարման միջակայք | 200-500 Վ | |||||||||
| Տարողունակության հանդուրժողականություն | ±20% (25±2℃ 120 Հց) | |||||||||
| Արտահոսքի հոսանք (uA) | 200-450WV|≤0.02CV+10(uA) C՝ անվանական հզորություն (uF) V՝ անվանական լարում (V) 2 րոպե ընթերցում | |||||||||
| Կորուստի շոշափող արժեքը (25±2℃ 120 Հց) | Գնահատված լարումը (V) | 200 թ | 250 | 350 թ | 400 | 450 թ | ||||
| tg δ | 0.15 | 0.15 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | |||||
| 1000 uF-ից ավելի անվանական հզորության դեպքում կորստի շոշափող արժեքը մեծանում է 0,02-ով յուրաքանչյուր 1000 uF-ի ավելացման համար: | ||||||||||
| Ջերմաստիճանի բնութագրերը (120 Հց) | Գնահատված լարումը (V) | 200 թ | 250 | 350 թ | 400 | 450 թ | 500 | |||
| Դիմադրության հարաբերակցությունը Z(-40℃)/Z(20℃) | 5 | 5 | 7 | 7 | 7 | 8 | ||||
| Երկարակեցություն | 130℃ ջեռոցում կիրառեք անվանական լարումը անվանական ալիքային հոսանքով սահմանված ժամանակով, ապա դրեք սենյակային ջերմաստիճանում 16 ժամ և փորձարկեք: Փորձարկման ջերմաստիճանը 25±2℃ է: Կոնդենսատորի աշխատանքը պետք է համապատասխանի հետևյալ պահանջներին | |||||||||
| Հզորության փոփոխության դրույքաչափը | 200-450 Վտ | Սկզբնական արժեքի ±20%-ի սահմաններում | ||||||||
| Կորստի անկյան շոշափող արժեքը | 200-450 Վտ | Նշված արժեքի 200%-ից ցածր | ||||||||
| Արտահոսքի հոսանք | Նշված արժեքից ցածր | |||||||||
| Բեռնվածության ժամկետը | 200-450 Վտ | |||||||||
| Չափերը | Բեռնվածության ժամկետը | |||||||||
| DΦ≥8 | 130℃ 2000 ժամ | |||||||||
| 105℃ 10000 ժամ | ||||||||||
| Բարձր ջերմաստիճանի պահպանում | Պահել 105℃ ջերմաստիճանում 1000 ժամ, դնել սենյակային ջերմաստիճանում 16 ժամ և փորձարկել 25±2℃ ջերմաստիճանում: Կոնդենսատորի աշխատանքը պետք է համապատասխանի հետևյալ պահանջներին | |||||||||
| Հզորության փոփոխության դրույքաչափը | Սկզբնական արժեքի ±20%-ի սահմաններում | |||||||||
| Կորուստի շոշափող արժեքը | Նշված արժեքի 200%-ից ցածր | |||||||||
| Արտահոսքի հոսանք | Նշված արժեքի 200%-ից ցածր | |||||||||
Չափը (միավոր: մմ)
| L=9 | a=1.0 |
| L≤16 | a=1,5 |
| L＞16 | a=2.0 |
| D | 5 | 6.3 | 8 | 10 | 12.5 | 14.5 |
| d | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.8 |
| F | 2 | 2.5 | 3.5 | 5 | 7 | 7.5 |
Ծածանք հոսանքի փոխհատուցման գործակից
① Հաճախականության ուղղման գործակից
| Հաճախականություն (Հց) | 50 | 120 | 1K | 10K~50K | 100 հազար |
| Ուղղիչ գործոն | 0.4 | 0.5 | 0.8 | 0.9 | 1 |
②Ջերմաստիճանի ուղղման գործակից
| Ջերմաստիճանը (℃) | 50℃ | 70℃ | 85℃ | 105℃ |
| Ուղղման գործոն | 2.1 | 1.8 | 1.4 | 1 |
Ստանդարտ արտադրանքների ցանկ
| Սերիա | Վոլտ (V) | Տարողություն (μF) | Չափը D×L (մմ) | Դիմադրություն (Ωmax/10×25×2℃) | Ripple ընթացիկ (mA rms/105×100KHz) |
| LED | 400 | 2.2 | 8×9 | 23 | 144 |
| LED | 400 | 3.3 | 8×11,5 | 27 | 126 |
| LED | 400 | 4.7 | 8×11,5 | 27 | 135 |
| LED | 400 | 6.8 | 8×16 | 10.50 | 270 թ |
| LED | 400 | 8.2 | 10×14 | 7.5 | 315 թ |
| LED | 400 | 10 | 10×12,5 | 13.5 | 180 թ |
| LED | 400 | 10 | 8×16 | 13.5 | 175 |
| LED | 400 | 12 | 10×20 | 6.2 | 490 թ |
| LED | 400 | 15 | 10×16 | 9.5 | 280 թ |
| LED | 400 | 15 | 8×20 | 9.5 | 270 թ |
| LED | 400 | 18 | 12,5×16 | 6.2 | 550 թ |
| LED | 400 | 22 | 10×20 | 8.15 | 340 թ |
| LED | 400 | 27 | 12,5×20 | 6.2 | 1000 |
| LED | 400 | 33 | 12,5×20 | 8.15 | 500 |
| LED | 400 | 33 | 10×25 | 6 | 600 թ |
| LED | 400 | 39 | 12,5×25 | 4 | 1060 թ |
| LED | 400 | 47 | 14,5×25 | 4.14 | 690 թ |
| LED | 400 | 68 | 14,5×25 | 3.45 | 1035 թ |
Հեղուկ կապարի էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորը կոնդենսատորի տեսակ է, որը լայնորեն օգտագործվում է էլեկտրոնային սարքերում: Դրա կառուցվածքը հիմնականում բաղկացած է ալյումինե պատյանից, էլեկտրոդներից, հեղուկ էլեկտրոլիտից, կապարներից և կնքման բաղադրիչներից: Էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորների այլ տեսակների համեմատ, հեղուկ կապարի տիպի էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորներն ունեն եզակի բնութագրեր, ինչպիսիք են բարձր հզորությունը, գերազանց հաճախականության բնութագրերը և ցածր համարժեք շարքի դիմադրությունը (ESR):
Հիմնական կառուցվածքը և աշխատանքային սկզբունքը
Հեղուկ կապարի տիպի էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորը հիմնականում բաղկացած է անոդից, կաթոդից և դիէլեկտրիկից: Անոդը սովորաբար պատրաստված է բարձր մաքրության ալյումինից, որը ենթարկվում է անոդացման՝ առաջացնելով ալյումինի օքսիդի թաղանթի բարակ շերտ: Այս ֆիլմը հանդես է գալիս որպես կոնդենսատորի դիէլեկտրիկ: Կաթոդը սովորաբար պատրաստված է ալյումինե փայլաթիթեղից և էլեկտրոլիտից, որտեղ էլեկտրոլիտը ծառայում է և՛ որպես կաթոդի նյութ, և՛ որպես դիէլեկտրական ռեգեներացիայի միջոց: Էլեկտրոլիտի առկայությունը թույլ է տալիս կոնդենսատորին պահպանել լավ կատարումը նույնիսկ բարձր ջերմաստիճանում:
Կապարի տիպի դիզայնը ցույց է տալիս, որ այս կոնդենսատորը միանում է շղթային կապարի միջոցով: Այս կապարները սովորաբար պատրաստված են թիթեղյա պղնձե մետաղալարից՝ ապահովելով լավ էլեկտրական միացում զոդման ժամանակ:
Հիմնական առավելությունները
1. **Բարձր հզորություն**. հեղուկ կապարի էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորներն առաջարկում են բարձր հզորություն, ինչը նրանց դարձնում է բարձր արդյունավետ զտման, միացման և էներգիայի պահպանման ծրագրերում: Նրանք կարող են ապահովել մեծ հզորություն փոքր ծավալով, ինչը հատկապես կարևոր է տարածության մեջ սահմանափակ էլեկտրոնային սարքերում:
2. **Ցածր համարժեք շարքի դիմադրություն (ESR)**. հեղուկ էլեկտրոլիտի օգտագործումը հանգեցնում է ցածր ESR-ի` նվազեցնելով էներգիայի կորուստը և ջերմության արտադրությունը, դրանով իսկ բարելավելով կոնդենսատորի արդյունավետությունն ու կայունությունը: Այս հատկությունը նրանց դարձնում է հանրաճանաչ բարձր հաճախականության միացման սնուցման աղբյուրներում, աուդիո սարքավորումներում և բարձր հաճախականության կատարում պահանջող այլ ծրագրերում:
3. **Գերազանց հաճախականության բնութագրեր**. այս կոնդենսատորները ցուցադրում են գերազանց կատարում բարձր հաճախականություններում` արդյունավետորեն ճնշելով բարձր հաճախականության աղմուկը: Հետևաբար, դրանք սովորաբար օգտագործվում են բարձր հաճախականության կայունություն և ցածր աղմուկ պահանջող սխեմաներում, ինչպիսիք են հոսանքի սխեմաները և կապի սարքավորումները:
4. **Երկար կյանք**. օգտագործելով բարձրորակ էլեկտրոլիտներ և առաջադեմ արտադրական գործընթացներ, հեղուկ կապարի տիպի էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորները սովորաբար ունեն երկար սպասարկման ժամկետ: Նորմալ աշխատանքային պայմաններում դրանց կյանքի տևողությունը կարող է հասնել մի քանի հազարից մինչև տասնյակ հազարավոր ժամերի՝ բավարարելով հավելվածների մեծ մասի պահանջները:
Կիրառական տարածքներ
Հեղուկ կապարի էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորները լայնորեն օգտագործվում են տարբեր էլեկտրոնային սարքերում, հատկապես հոսանքի սխեմաներում, աուդիո սարքավորումներում, կապի սարքերում և ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկայի մեջ: Դրանք սովորաբար օգտագործվում են զտման, միացման, անջատման և էներգիայի պահպանման սխեմաներում՝ սարքավորումների արդյունավետությունն ու հուսալիությունը բարձրացնելու համար:
Ամփոփելով, իրենց բարձր հզորության, ցածր ESR-ի, հաճախականության գերազանց բնութագրերի և երկար սպասարկման շնորհիվ հեղուկ կապարի տիպի էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորները դարձել են էլեկտրոնային սարքերի անփոխարինելի բաղադրիչներ: Տեխնոլոգիաների առաջընթացով այս կոնդենսատորների կատարողականը և կիրառման շրջանակը կշարունակի ընդլայնվել:
-
Պտուտակային տիպի ալյումինե էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատոր ES3
-
Կապար տեսակի պինդ ալյումինե էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատոր...
-
Պտուտակային տիպի ալյումինե էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատոր EW3
-
Ճառագայթային կապարի տեսակը մանրանկարչական ալյումինե էլեկտրոլիտ...
-
կապարի տիպի հիբրիդային ալյումինե էլեկտրոլիտային հզորություն...
-
Կապար տեսակի պինդ ալյումինե էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատոր...