Հիմնական տեխնիկական պարամետրեր
| Ապրանք | բնորոշ | |||||||||
| Աշխատանքային ջերմաստիճանի միջակայք | -25~ + 130℃ | |||||||||
| Անվանական լարման միջակայք | 200-500 Վ | |||||||||
| Հզորության հանդուրժողականություն | ±20% (25±2℃ 120Hz) | |||||||||
| Արտահոսքի հոսանք (մԱ) | 200-450WV|≤0.02CV+10(uA) C: անվանական հզորություն (uF) V: անվանական լարում (V) 2 րոպե ցուցմունք | |||||||||
| Կորստի շոշափողական արժեք (25±2℃ 120Hz) | Գնահատված լարումը (Վ) | 200 | 250 | 350 | 400 | 450 | ||||
| tg δ | 0.15 | 0.15 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | |||||
| 1000 մկՖ-ից բարձր անվանական հզորության դեպքում կորստի շոշափողական արժեքը մեծանում է 0.02-ով յուրաքանչյուր 1000 մկՖ-ի աճի համար։ | ||||||||||
| Ջերմաստիճանի բնութագրեր (120 Հց) | Գնահատված լարումը (Վ) | 200 | 250 | 350 | 400 | 450 | 500 | |||
| Իմպեդանսի հարաբերակցություն Z(-40℃)/Z(20℃) | 5 | 5 | 7 | 7 | 7 | 8 | ||||
| Երկարակեցություն | 130℃ ջերմաստիճանով ջեռոցում որոշակի ժամանակ կիրառեք անվանական լարումը՝ անվանական ալիքային հոսանքով, այնուհետև տեղադրեք սենյակային ջերմաստիճանում 16 ժամ և փորձարկեք։ Փորձարկման ջերմաստիճանը 25±2℃ է։ Կոնդենսատորի աշխատանքը պետք է համապատասխանի հետևյալ պահանջներին։ | |||||||||
| Հզորության փոփոխության արագությունը | 200~450 Վտ | Սկզբնական արժեքի ±20%-ի սահմաններում | ||||||||
| Կորստի անկյան շոշափողական արժեքը | 200~450 Վտ | Նշված արժեքի 200%-ից ցածր | ||||||||
| Արտահոսքի հոսանք | Նշված արժեքից ցածր | |||||||||
| Բեռի կյանքը | 200-450 Վտ | |||||||||
| Չափսեր | Բեռի կյանքը | |||||||||
| DΦ≥8 | 130℃ 2000 ժամ | |||||||||
| 105℃ 10000 ժամ | ||||||||||
| Բարձր ջերմաստիճանի պահպանում | Պահել 105℃ ջերմաստիճանում 1000 ժամ, տեղադրել սենյակային ջերմաստիճանում 16 ժամ և փորձարկել 25±2℃ ջերմաստիճանում: Կոնդենսատորի աշխատանքը պետք է համապատասխանի հետևյալ պահանջներին. | |||||||||
| Հզորության փոփոխության արագությունը | Սկզբնական արժեքի ±20%-ի սահմաններում | |||||||||
| Կորստի շոշափելի արժեք | Նշված արժեքի 200%-ից ցածր | |||||||||
| Արտահոսքի հոսանք | Նշված արժեքի 200%-ից ցածր | |||||||||
Չափս (միավոր՝ մմ)
| Լ=9 | a=1.0 |
| Լ≤16 | ա=1.5 |
| Լ > 16 | ա=2.0 |
| D | 5 | 6.3 | 8 | 10 | 12.5 | 14.5 |
| d | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.7 | 0.8 |
| F | 2 | 2.5 | 3.5 | 5 | 7 | 7.5 |
Ռիփլ հոսանքի փոխհատուցման գործակից
① Հաճախականության ուղղման գործակից
| Հաճախականություն (Հց) | 50 | 120 | 1K | 10 հազար ~ 50 հազար | 100 հազար |
| Ուղղման գործակից | 0.4 | 0.5 | 0.8 | 0.9 | 1 |
② Ջերմաստիճանի ուղղման գործակից
| Ջերմաստիճան (℃) | 50℃ | 70℃ | 85℃ | 105℃ |
| Ուղղման գործակից | 2.1 | 1.8 | 1.4 | 1 |
Ստանդարտ ապրանքների ցանկ
| Սերիա | Վոլտ (Վ) | Տարողություն (μF) | Չափսեր D×L (մմ) | Իմպեդանս (Ωmax/10×25×2℃) | Ռիփլ հոսանք (մԱ rms/105×100 կՀց) |
| LED | 400 | 2.2 | 8×9 | 23 | 144 |
| LED | 400 | 3.3 | 8×11.5 | 27 | 126 |
| LED | 400 | 4.7 | 8×11.5 | 27 | 135 |
| LED | 400 | 6.8 | 8×16 | 10.50 | 270 |
| LED | 400 | 8.2 | 10×14 | 7.5 | 315 |
| LED | 400 | 10 | 10×12.5 | 13.5 | 180 |
| LED | 400 | 10 | 8×16 | 13.5 | 175 |
| LED | 400 | 12 | 10×20 | 6.2 | 490 |
| LED | 400 | 15 | 10×16 | 9.5 | 280 |
| LED | 400 | 15 | 8×20 | 9.5 | 270 |
| LED | 400 | 18 | 12.5×16 | 6.2 | 550 |
| LED | 400 | 22 | 10×20 | 8.15 | 340 |
| LED | 400 | 27 | 12.5×20 | 6.2 | 1000 |
| LED | 400 | 33 | 12.5×20 | 8.15 | 500 |
| LED | 400 | 33 | 10×25 | 6 | 600 |
| LED | 400 | 39 | 12.5×25 | 4 | 1060 |
| LED | 400 | 47 | 14.5×25 | 4.14 | 690 |
| LED | 400 | 68 | 14.5×25 | 3.45 | 1035 |
Հեղուկ կապարային տիպի էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորը էլեկտրոնային սարքերում լայնորեն օգտագործվող կոնդենսատորի տեսակ է: Դրա կառուցվածքը հիմնականում բաղկացած է ալյումինե պատյանից, էլեկտրոդներից, հեղուկ էլեկտրոլիտից, կապարներից և կնքող բաղադրիչներից: Էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորների այլ տեսակների համեմատ, հեղուկ կապարային տիպի էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորներն ունեն եզակի բնութագրեր, ինչպիսիք են բարձր տարողունակությունը, գերազանց հաճախականության բնութագրերը և ցածր համարժեք շարքային դիմադրությունը (ԷԴԴ):
Հիմնական կառուցվածքը և աշխատանքի սկզբունքը
Հեղուկ կապարային տիպի էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորը հիմնականում բաղկացած է անոդից, կաթոդից և դիէլեկտրիկից: Անոդը սովորաբար պատրաստված է բարձր մաքրության ալյումինից, որը ենթարկվում է անոդացման՝ առաջացնելով ալյումինի օքսիդային թաղանթի բարակ շերտ: Այս թաղանթը հանդես է գալիս որպես կոնդենսատորի դիէլեկտրիկ: Կաթոդը սովորաբար պատրաստված է ալյումինե փայլաթիթեղից և էլեկտրոլիտից, որտեղ էլեկտրոլիտը ծառայում է որպես կաթոդի նյութ և դիէլեկտրիկի վերականգնման միջավայր: Էլեկտրոլիտի առկայությունը թույլ է տալիս կոնդենսատորին պահպանել լավ աշխատանք նույնիսկ բարձր ջերմաստիճաններում:
Հաղորդալարային կառուցվածքը ցույց է տալիս, որ այս կոնդենսատորը միանում է շղթային հաղորդալարերի միջոցով: Այս հաղորդալարերը սովորաբար պատրաստված են անագապատ պղնձե մետաղալարից, ինչը ապահովում է լավ էլեկտրական միացում եռակցման ընթացքում:
Հիմնական առավելություններ
1. **Բարձր տարողունակություն**: Հեղուկ կապարի տիպի էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորները ապահովում են բարձր տարողունակություն, ինչը դրանք դարձնում է խիստ արդյունավետ ֆիլտրման, միացման և էներգիայի կուտակման կիրառություններում: Դրանք կարող են ապահովել մեծ տարողունակություն փոքր ծավալի դեպքում, ինչը հատկապես կարևոր է տարածության մեջ սահմանափակված էլեկտրոնային սարքերում:
2. **Ցածր համարժեք շարքային դիմադրություն (ԷԴԴ)**: Հեղուկ էլեկտրոլիտի օգտագործումը հանգեցնում է ցածր ԷԴԴ-ի, նվազեցնելով հզորության կորուստը և ջերմության առաջացումը, դրանով իսկ բարելավելով կոնդենսատորի արդյունավետությունն ու կայունությունը: Այս առանձնահատկությունը դրանք դարձնում է հայտնի բարձր հաճախականության անջատիչ սնուցման աղբյուրներում, աուդիո սարքավորումներում և բարձր հաճախականության կատարողականություն պահանջող այլ կիրառություններում:
3. **Գերազանց հաճախականության բնութագրեր**: Այս կոնդենսատորները ցուցաբերում են գերազանց աշխատանք բարձր հաճախականություններում՝ արդյունավետորեն ճնշելով բարձր հաճախականության աղմուկը: Հետևաբար, դրանք լայնորեն օգտագործվում են բարձր հաճախականության կայունություն և ցածր աղմուկ պահանջող սխեմաներում, ինչպիսիք են էլեկտրական սխեմաները և կապի սարքավորումները:
4. **Երկար ծառայության ժամկետ**. Բարձրորակ էլեկտրոլիտների և առաջադեմ արտադրական գործընթացների շնորհիվ հեղուկ կապարային էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորները, որպես կանոն, ունեն երկար ծառայության ժամկետ: Նորմալ շահագործման պայմաններում դրանց ծառայության ժամկետը կարող է հասնել մի քանի հազարից մինչև տասնյակ հազարավոր ժամերի՝ բավարարելով կիրառությունների մեծ մասի պահանջները:
Կիրառման ոլորտներ
Հեղուկ կապարի տիպի էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորները լայնորեն կիրառվում են տարբեր էլեկտրոնային սարքերում, մասնավորապես՝ էլեկտրական շղթաներում, աուդիո սարքավորումներում, կապի սարքերում և ավտոմոբիլային էլեկտրոնիկայում: Դրանք սովորաբար օգտագործվում են ֆիլտրման, միացման, անջատման և էներգիայի կուտակման շղթաներում՝ սարքավորումների աշխատանքը և հուսալիությունը բարձրացնելու համար:
Ամփոփելով՝ իրենց բարձր տարողության, ցածր ESR-ի, գերազանց հաճախականության բնութագրերի և երկար ծառայության ժամկետի շնորհիվ հեղուկ կապարային էլեկտրոլիտիկ կոնդենսատորները դարձել են էլեկտրոնային սարքերի անփոխարինելի բաղադրիչներ: Տեխնոլոգիայի զարգացմանը զուգընթաց, այս կոնդենսատորների աշխատանքը և կիրառման շրջանակը կշարունակեն ընդլայնվել:
